Каталог
Купольная печь КПСК 5610 температура 700С
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель печи – КПСК 5610;
Тип печи – Купольная печь;
Параметр |
Значение |
||
Размеры рабочей камеры, мм, не менее (длина х ширина х высота) |
3000*1100*1700 |
||
Габаритные размеры печи, мм, не менее (длина х ширина х высота) |
3600 (7500)*2100*2500 |
||
Среда в рабочем пространстве |
Воздух |
||
Число зон регулирования температуры |
8 зон регулирования. |
||
Максимальная рабочая температура, °С |
700 С (до 900С) |
||
Установленная мощность, кВт, не более |
180 КВТ
|
||
Регулятор температуры |
СПК 107 |
||
Система активного теплового насоса |
да |
||
Градуировка температурного датчика |
ТХА |
||
Параметры питающей сети |
380 |
||
Каркас |
Сварной из стальных труб |
||
Футеровка |
Волокно Cerablanket + Шамот |
||
Дверь |
Закреплена на ПОДе. |
||
Тип пода |
ПОД стационарный не подогреваемый. |
||
Купол |
Купол подогреваемый. Нагреватели крепятся на МКР трубках. Купол подвижен с приводом выката. |
||
Привод Купола |
Электромеханический |
||
Нагревательные элементы |
Еврофехраль Д5 |
||
Расположение нагревателей |
Боковые стенки, фронтальная и тыльная стенка купола. |
||
Кол-во шкафов управления, комплект |
1 |
||
Расположение температурных датчиков |
В углах купола (8 шт) |
||
ТУ на изготовление |
ТУ 28.21.13 – 001 – 11896399 – 2017 |
||
Сертификаты и разрешительная документация |
ЕАЭС № RU Д-RU.MO10.В.06372 |
||
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ |
Высота над уровнем моря не более 1000 м. Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержать значительного количества токопроводящей пыли, водяных паров и агрессивных газов в концентрациях, оказывающих вредное воздействие на комплектующие элементы и материалы электропечи. Температура окружающей среды от +5°С до +35°С. Относительная влажность окружающей среды не более 80% при температуре 25 °С. При хранении и эксплуатации электропечь не должна подвергаться ударам и вибрационным воздействиям. Вид климатического исполнения УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150-69. Питающая электросеть в соответствии с ГОСТ 32144-2013. Электропечь по технике безопасности соответствует ГОСТ 12.2.007.9-88. |
|
|
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ |
|
||
Каркас |
Каркас печи изготовлен из стальных профилей покрытых листами конструкционной стали и представляет собой сварную конструкцию усиленной жесткости и прочности. Конструкция покрашена грунтовочной и покрывной краской. Части, подвергающиеся воздействию повышенных температур, покрыты термоустойчивой краской.
|
|
|
Футеровка
|
Футеровка электропечи выполнена из современных волокнистых. теплоизоляционных материалов. Стенки и свод из волокна Cerablanket. ПОД – шамот + Cerablanket
|
|
|
ПОД |
ПОД выполнен стационарно, комбинированным, состоит из шамота и волокна Cerablanket.
|
|
|
Купол |
Купол печи выполнен из стальных труб, с размещёнными на неё элементами лёгкой футеровки. Отъезд купола осуществляется при помощи электромеханического привода. Примыкания купола и ПОДа оснащены тепловым лабиринтом. В куполе размещены термопары. В Куполе размещены нагревательные элементы. Нагреватели размещены на МКР трубках, что предотвращает выпадение и замыкание нагревателей. Футеровка купола выполнена из современных волокнистых теплоизоляционных материалов Cerablanket. Передвижение купола осуществляется по направляющим.
|
|
|
Нагревательные элементы
|
Нагрев печи и садки производится излучением и конвекцией от электронагревательных элементов расположенных вдоль боковых стенок. Нагревательные элементы, спирального типа из сплава Суперфехраль размещены на МКР трубках. Нагреватели выполнены с учётом всех требований безопасности.
|
|
|
Активный тепловой насос |
Путём создания внутри нижней части печи разряжения (отсос воздуха), естественный поток из области повышенного давления (в верхней, горячей части печи), перераспределяет температуру внутри печи, и позволяет достигнуть градиента +10С.
|
|
|
Зоны нагрева |
Для обеспечения дополнительной равномерности температурного поля, нагрев печи выполнен по нескольким зонам (8). Каждая из зон фактически представляет из себя отдельную печь со своим термодатчиком и группой нагревательных элементов. Путём перераспределения мощности между 8-ю группами нагревателей достигается градиент по температуре, не более 5С на 1 м.
|
|
|
Система управления температурным режимом |
Контроль и регулирование температуры в электропечи осуществляется со шкафа управления при помощи Терморегулятора. Измерение температуры производиться при помощи термопары. Место расположения термопар в углах купола печи, что позволяет обеспечить высокую равномерность распределения температуры в рабочем пространстве. В качестве датчика температуры используется термоэлектрический преобразователь температуры градуировки ТХА.
|
|
|
Режим выхода на рабочую температуру. |
Согласно расчетной мощности потребления выход на рабочую температуру 700С осуществляется не менее чем через 3 часа. Есть возможность увеличить скорость нагрева садки, путем увеличения потребляемой мощности.
|
|
|
Элементы безопасности |
Печь оснащена следующими элементами безопасности: Световая и звуковая сигнализация – открытия печи, Контроль целостности цепи нагревателей, Контроль целостности цепи термопар, Контроль закрытия печи.
|
|
|
СПК 107
|
Свободно программируемый промышленный компьютер. Позволяет реализовать практически любые операции по автоматизации процессов. Позволяет программировать процесс нагрева, остывания печи. Обеспечивает связь оборудования с компьютером по USB/RS-232/RS-485. Сенсорный цветной экран 7”. Предусмотрена встроенная память и снятие показаний на Флэш носитель
|
|
|
ПРЕИМУЩЕСТВА |
- сдвижной купол обеспечивает быстрый доступ к обрабатываемым изделиям. – отличные теплоизоляционные качества футеровочных материалов обеспечивает уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи; – низкая плотность футеровочных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой; - использование волокнистых материалов, позволяет не делать ремонт футеровки печи каждые 5 лет (перефутеровка); - используемые футеровочные материалы в случае повреждения легко ремонтируются (рем. Комплект входит в поставку); – современная система управления на базе микропроцессорных регуляторов. - Система пассивного теплового насоса обеспечивает достижение минимального градиента температуры в рабочей камере печи.
|
|
|
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ |
- Печь - Электрический блок управления - Температурный датчик-8шт. - Паспорт и руководство по эксплуатации - Паспорт термопары с отметкой о первичной поверке - Копия декларации о соответствии требованиям технического регламента Евразийского экономического союза |
|
|