Каталог
Печь камерная ПК54 температура 1150С
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Печь камерная ПК 54
Размеры рабочей камеры, мм, не менее (длина х ширина х высота) |
600*300*300 |
Габаритные размеры печи, мм, не менее (длина х ширина х высота) |
1600*1300*1300 |
Среда в рабочем пространстве |
Воздух |
Число зон регулирования температуры |
1 |
Максимальная рабочая температура, °С |
1150 С |
Установленная мощность, кВт, не более |
5 КВТ |
Регулятор температуры |
ТРМ 251 |
Градуировка температурного датчика |
ТХА |
Параметры питающей сети |
380 |
Каркас |
Сварной из стальных труб |
Футеровка |
Волокно Cerablanket + Шамот |
Дверь |
Дверь печи открывается в сторону. |
Тип пода |
Стационарный, накрыт листом жаропрочной стали толщиной не менее 4, с бортами. |
Нагревательные элементы |
Еврофехраль Х23Ю5Т |
Экраны нагревателей |
Жаропрочная сталь, толщина 1 мм. |
Расположение нагревателей |
ПОД, Боковые стенки печи (боковые нагреватели вывешены на МКР трубках) |
Кол-во шкафов управления, комплект |
1 |
ТУ на изготовление |
ТУ 28.21.13 – 001 – 11896399 – 2017 |
Сертификаты и разрешительная документация |
ЕАЭС № RU Д-RU.MO10.В.06372 |
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ Высота над уровнем моря не более 1000 м. Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержать значительного количества токопроводящей пыли, водяных паров и агрессивных газов в концентрациях, оказывающих вредное воздействие на комплектующие элементы и материалы электропечи. Температура окружающей среды от +5°С до +35°С. Относительная влажность окружающей среды не более 80% при температуре 25 °С. При хранении и эксплуатации электропечь не должна подвергаться ударам и вибрационным воздействиям. Вид климатического исполнения УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150-69. Питающая электросеть в соответствии с ГОСТ 32144-2013. Электропечь по технике безопасности соответствует ГОСТ 12.2.007.9-88.
|
|
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ |
|
Каркас |
Каркас печи изготовлен из стальных профилей покрытых листами конструкционной стали и представляет собой сварную конструкцию усиленной жесткости и прочности. Конструкция покрашена грунтовочной и покрывной краской. Части, подвергающиеся воздействию повышенных температур, покрыты термоустойчивой краской.
|
Футеровка |
Футеровка электропечи выполнена из современных волокнистых. теплоизоляционных материалов. Стенки и свод из волокна Cerablanket. ПОД – шамот + Cerablanket
|
Дверь |
Дверь печи выполнена открывающейся в сторону. Футеровка двери выполнена из современных волокнистых теплоизоляционных материалов Cerablanket.
|
ПОД |
Под печи выполнен стационарным, подогреваемым. ПОД печи накрыт листом из жаропрочной стали с выполненными бортами. ПОД выполнен комбинированным, состоит из шамота и волокна Cerablanket. В ПОДовом основании в каналах размещены нагревательные элементы спирального типа.
|
Нагревательные элементы |
Нагрев печи и садки производится излучением и конвекцией от электронагревательных элементов расположенных вдоль боковых стенок и в ПОДе. Нагревательные элементы, спирального типа из сплава Суперфехраль (Х23Ю5Т) подвешены на керамических трубках МКР и выполнены в соответствии с действующими правилами по безопасности.
|
Экраны нагревателей |
Нагреватели экранированы листами из жаропрочной стали толщиной не менее 1 мм.
|
Система управления температурным режимом |
Контроль и регулирование температуры в рабочей зоне электропечи осуществляется со шкафа управления при помощи терморегулятора. Измерение температуры производиться при помощи термопары. Место расположения термопары - верхняя часть боковой стенки печи, что позволяет обеспечить высокую равномерность распределения температуры в рабочем пространстве. В качестве датчика температуры используется термоэлектрический преобразователь температуры градуировки ТХА. |
ТРМ 251 |
Одноканальный программный ПИД-регулятор ОВЕН ТРМ251 применяется для управления многоступенчатыми температурными режимами в системах управления электропечами. Возможно программирование 3-х программ технолога по 5 шагов каждая программа.
|
ПРЕИМУЩЕСТВА |
– отличные теплоизоляционные качества футеровочных материалов обеспечивает уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи; – низкая плотность футеровочных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой; - использование волокнистых материалов, позволяет не делать ремонт футеровки печи каждые 5 лет (перефутеровка); - используемые футеровочные материалы в случае повреждения легко ремонтируются; – современная система управления на базе микропроцессорных регуляторов. |
|
|
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ |
- Печь - Электрический блок управления - Температурный датчик-1шт. - Паспорт и руководство по эксплуатации - Паспорт термопары с отметкой о первичной поверке - Паспорт прибора - Копия декларации о соответствии требованиям технического регламента Евразийского экономического союза
|