Каталог

Войти

Корзина

Печь купольная с подвижным куполом КПСК 4350 температура 1250С

нет на складе

Сравнить

Описание

Модель печи – КПСК 4350 температура 1250С;

Тип печи – Купольная с подвижным куполом;

Параметр	Значение
Размеры рабочей камеры, мм, не менее (длина х ширина х высота) приведены справочно	290015001000
Рабочие размеры ПОДового основания, мм, не менее (длина х ширина) приведены справочно	5900*1500 (делится на 2 зоны)
Габаритные размеры печи, мм, не более (длина х ширина х высота) приведены справочно	600024001900
Среда в рабочем пространстве	Воздух
Число зон регулирования температуры	2
Максимальная рабочая температура, °С	1250 С
Установочная мощность, кВт, не более	180 КВТ
Регулятор температуры	СПК 107
Градуировка температурного датчика	ТПП
Параметры питающей сети	380
Каркас	Сварной из стальных труб
Футеровка	Волокно Cerablanket + Шамот
Дверь	Дверь 2 шт, установлены на печи, открытие с помощью электро механического привода поднятием вверх
Тип пода	ПОД стационарный, подогреваемый (2-х зонный).
Корпус печи	Выполнен подвижным. Футерован легковесными материалами
Нагревательные элементы	Суперфехраль на МКР трубках, (Х23Ю5Т).
Расположение нагревателей	Боковые стенки, ПОДовое основание
Активный инжекционный насос	2 шт.
Кол-во шкафов управления, комплект	1 шт.
ТУ на изготовление	ТУ 28.21.13 – 001 – 11896399 – 2017
Сертификаты и разрешительная документация	ЕАЭС № RU Д-RU.MO10.В.06372

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ	Высота над уровнем моря не более 1000 м. Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержать значительного количества токопроводящей пыли, водяных паров и агрессивных газов в концентрациях, оказывающих вредное воздействие на комплектующие элементы и материалы электропечи. Температура окружающей среды от +5°С до +35°С. Относительная влажность окружающей среды не более 80% при температуре 25 °С. При хранении и эксплуатации электропечь не должна подвергаться ударам и вибрационным воздействиям. Вид климатического исполнения УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150-69. Питающая электросеть в соответствии с ГОСТ 32144-2013. Электропечь по технике безопасности соответствует ГОСТ 12.2.007.9-88.
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
Каркас	Каркас печи изготовлен из стальных профилей покрытых листами конструкционной стали и представляет собой сварную конструкцию усиленной жесткости и прочности. Конструкция покрашена грунтовочной и покрывной краской. Части, подвергающиеся воздействию повышенных температур, покрыты термоустойчивой краской.
Футеровка	Футеровка электропечи выполнена из современных волокнистых. теплоизоляционных материалов. Стенки и свод из волокна Cerablanket. ПОД – шамот + Cerablanket
Дверь	Печь имеет две двери установленные на корпусе печи, выполнены с открыванием вверх с помощью электромеханического привода. Двери футерованы легковесными материалами на основе керамоволокна.
Корпус печи	Купол выполнен подвижным, имеет две двери открывающиеся вверх, передвигается по-направляющим. На корпусе купола установлено 2 активных инжекционных насоса для отвода летучих продуктов (пары испарения) выделяемых при термообработке. Передвигаясь по 2 зонам подового основания, образовывает рабочую камеру печи. В каждой камере печи предусмотрена возможность термообработки материала.
ПОДовое основание	ПОД выполнен стационарным, комбинированным, состоит из шамота и волокна Cerablanket. В каналах ПОДового основания установлены нагревательные элементы.Максимальная нагрузка на ПОДовое основание не более 6000кг. ПОДовое основание разделено на 2 рабочие части каждая часть имеет свою группу нагревательных элементов.
Нагревательные элементы	Нагрев печи и садки производится излучением и конвекцией от электронагревательных элементов расположенных вдоль боковых стенок, и в каждой зоне ПОДового основания. Нагревательные элементы Суперфехраль Х23Ю5Т на МКР трубках. Нагреватели выполнены с учётом всех требований безопасности.
Система управления температурным режимом	Контроль и регулирование температуры в электропечи осуществляется со шкафа управления при помощи Терморегулятора. Измерение температуры производиться при помощи термопар. В качестве датчика температуры используется термоэлектрический преобразователь температуры градуировки ТПП.
Активный инжекционный насос	В печи установлены 2 активных инжекционных насоса, данная система позволяет отводить из рабочей камеры печи продукты выделяемые при термообработке материалов. Активные инжекционные насосы подключаются к цеховой вентиляции.
СПК 107	Свободно программируемый промышленный компьютер. Позволяет реализовать практически любые операции по автоматизации процессов. Позволяет программировать процесс нагрева, остывания печи. Обеспечивает связь оборудования с компьютером по USB/RS-232/RS-485. Сенсорный цветной экран 7”. Предусмотрена встроенная память и снятие показаний на Флэш носитель.
ПРЕИМУЩЕСТВА	- отличные теплоизоляционные качества футеровочных материалов обеспечивает уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи; - низкая плотность футеровочных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой; - использование волокнистых материалов, позволяет не делать ремонт футеровки печи каждые 5 лет (перефутеровка); - используемые футеровочные материалы в случае повреждения легко ремонтируются; - современная система управления на базе микропроцессорных регуляторов.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ	- Печь - Электрический блок управления - Температурный датчик - 2 шт. - Паспорт и руководство по эксплуатации - Паспорта термопар с отметкой о первичной поверке - Паспорт регулятора - 1 шт - ЗИП комплект (коробка футеровочного материала, твердотельное реле) - Копия декларации о соответствии требованиям технического регламента Евразийского экономического союза - Включены работы по пуско-наладке оборудования. - Логистика оборудования на площадку Покупателя.