Каталог
Печь плавильная ППГн 500 температура 1300С
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель печи – ППГн 500 температура 1300С;
Тип печи – Плавильная;
Сертификаты качества |
Декларация соответствия ТС № RU Д-RU.АЛ32.В.03068 |
|
Гарантийное обслуживание |
1 год |
|
Рабочее пространство, мм: Диаметр Высота |
Могут быть скорректированы 500; 930. |
|
Габаритные размеры не более, мм: Диаметр Высота |
Могут быть скорректированы 1 650; 2100; |
|
Ёмкость тигля по алюминию |
500 кг |
|
Температурный режим |
1300 С |
|
Мощность Вт, не более |
10 кВт; 380 |
|
Особенности конструкции |
Печь плавильная. Традиционная печь шахтной компоновки. Внутри печи закреплён корундовый тигель. Нагрев тигля осуществляется при помощи газовой горелки. |
|
Футеровка камеры печи |
Комбинированная: под кирпич, стенки, свод и дверь- мулидокремнезионное волокно; Толщина футеровки до 400 мм |
|
Каркас печи |
Выполнен из стальных профилей, покрытых листами обшивки. |
|
Тигель |
Корундовый глазированный Лужского абразивного завода |
|
Привод наклона |
Электромеханический привод наклона. |
|
Расположение нагревателей |
стенки печи. |
|
Тип нагревателей камеры |
Lambordgini (возможен аналог) до 175 кВт |
|
Управление термическим процессом |
ПР - 200 |
|
Блок управления температурой |
Выносной. |
|
Термопара |
Термопреобразователь Платиново-родиевый в корундовом чехле. |
|
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ |
Высота над уровнем моря не более 1000 м. Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержать значительного количества токопроводящей пыли, водяных паров и агрессивных газов в концентрациях, оказывающих вредное воздействие на комплектующие элементы и материалы электропечи. Температура окружающей среды от +5°С до +35°С. Относительная влажность окружающей среды не более 80% при температуре 25 °С. При хранении и эксплуатации печь не должна подвергаться ударам и вибрационным воздействиям. Вид климатического исполнения УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150-69. Питающая электросеть в соответствии с ГОСТ 32144-2013. Электропечь по технике безопасности соответствует ГОСТ 12.2.007.9-88. |
|
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ |
||
Каркас |
Каркас печи изготовлен из стальных профилей покрытых листами конструкционной стали и представляет собой сварную конструкцию усиленной жесткости и прочности. Конструкция покрашена грунтовочной и покрывной краской. Части, подвергающиеся воздействию повышенных температур, покрыты термоустойчивой краской.
|
|
Футеровка
|
Футеровка электропечи выполнена из современных волокнистых. теплоизоляционных материалов. Стенки и свод из волокна Cerablanket. ПОД – шамот + Cerablanket+карбидокремниевые лещины.
|
|
Тигель
|
Тигель корундовый, глазированный, производства Лужского абразивного завода. Тигель позволяет получать сплавы высокой степени химической частоты. Тигель долговечный, толщина стенки 45-50 мм.
|
|
Привод наклона |
Электромеханический привод наклона.
|
|
Нагревательные элементы |
Нагрев тигля производится горелкой на газовом топливе Lambordgini (возможен аналог). Управление горелкой автоматизировано.
|
|
Газоудаление |
В печи выполнена система газоудаления, подключаемая к системе вентиляции.
|
|
Система управления температурным режимом |
Контроль и регулирование температуры в печи осуществляется со шкафа управления при помощи одного терморегулятора ПР-200. Измерение температуры производиться при помощи термопары. Место расположения термопары - боковая стенка печи, что позволяет обеспечить высокую равномерность распределения температуры в рабочем пространстве. В качестве датчика температуры используется термопреобразователь Платиново-родиевый в корундовом чехле.
|
|
ПР 200
|
Свободно программируемое реле. Позволяет регулировать температуру внутри печи по закону ПИД регуляции. Количество программ не ограничено. Программирование производиться с компьютера. Программирование осуществляется по 2-м зонам.
|
|
Особенности конструкции |
Печь плавильная. Конструкция печи состоит из теплового контура, внутри которого помещен тигель. В крышке печи установлена вытяжка, которая удаляет вредные газы из печи |
|
|
|
|
ПРЕИМУЩЕСТВА |
– отличные теплоизоляционные качества футеровочных материалов обеспечивает уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи; – низкая плотность футеровочных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой; - использование волокнистых материалов, позволяет не делать ремонт футеровки печи каждые 5 лет (перефутеровка); - используемые футеровочные материалы в случае повреждения легко ремонтируются (рем. Комплект входит в поставку); – современная система управления на базе микропроцессорных регуляторов. |
|
|
|
|
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ |
- Печь - Электрический блок управления - Температурный датчик-1шт. - Паспорт и руководство по эксплуатации - Паспорт термопары с отметкой о первичной поверке - Паспорт прибора - Копия декларации о соответствии требованиям технического регламента Евразийского экономического союза
|